含油污泥， 简称油泥， 指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，是油田开发、运输、 炼制过程中产生的主要污染物之一， 是原油采出液带到地面的固体颗粒（砂岩、 石灰岩等含油层的细小岩屑、 黏土或淤泥）和容器内物质的反应生成物，归属HW08类危险废弃物。

我国含油污泥现状

我国含油污泥的产量巨大，按照我国目前原油产量（16Xl08t/a）估算， 每年将有近百万吨的油泥产生， 若加上石油化工产生的 “三泥＂ （包括隔油地和浮选池底泥、浮选池浮渣及剩余活性污泥），总量更加巨大；据不完全统计，我国每年产生的不同类型的含油污泥高达1000万吨，预估市场价值达1000亿元人民币。①

含油污泥危害巨大

含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放或堆积，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以、其中含有大量苯系物、酚类、多氯联苯、二噁英、蒽、芘等有恶臭的有毒物质及放射性核素等难降解的有毒有害物质。任意填埋，会导致地下水严重污染，粮食作物、树木、植被等自然原生态的严重破坏。

因此，含油污泥的处置是多年来的环保课题。

标准日趋严格

日前，黑龙江省印发《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》，规定“油田含油污泥经处置后泥渣中石油类含量≤3‰”，取代原地方标准。

 

各地现行地方标准

可以预见，未来有关油泥处置和综合利用的相关地方和国家标准会继续出台，要求也将越发严格，对相应油泥处置技术的需求也会大大增加。

含油污泥属于危废也含有大量的原油资源，在处置过程中既要考虑无害化处理，也要实现充分的资源化利用，在实现无害化、资源化的同时，降低碳排放。

工业连续化含油污泥热解生产线

经过多年的研发和实践， 恒誉环保“工业连续化含油危废热解生产线”可处理油田含油污泥、炼油厂油泥、罐底油泥、油基钻屑、含油沾染废弃物、落地油泥等各类含油污泥（HW08类），经处理后得到热解油和还原土，热解油可用作炼油厂原料油或直接作为燃料油，还原土按当地要求可用于建筑回填、填埋、铺设油田井场或通井路等，真正实现了含油污泥的减量化、无害化处置和资源化利用。

 

 

新疆项目已有 32 台/套含油污泥热解生产线正式投入运行，年处理含油污泥100多万吨，目前生产线运转状况良好，实现长时期安全稳定连续化运行，运行成本低，处理效果好，各项指标数据良好，运行过程中固态产物矿物油含量的检验结果均符合国家环保排放要求，获得客户的高度认可，被评为新疆维吾尔自治区绿色工厂。

该套热解技术装备已开始全面推广，并逐步在广东、江苏、湖北等地实现项目落地。

技术优势

该套生产线对原材料的适应性和包容性强，可处理油田含油污泥、油基钻屑、含油沾染废弃物、地面溢油、罐底油泥等各类含油污泥（HW08），无需筛分原料中的石块、塑料包装袋、吨包袋、工作服、防渗膜、手套、过滤吸附介质等含油沾染废弃物，原材料可直接进生产线处理。

热解全过程在密闭的设备管道里完成，避免了粉尘VOCs泄漏的问题，不产生二次污染。安全环保前提下实现长时期满负荷不间断连续稳定运行。生产线自动化程度高，人员配备需求量低，是经过产业化市场应用的、可创造良好的社会效益、经济效益的处置方式。

处置后固体产物中矿物油含量（以干基计）<3000 mg/kg （《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-2018）B级0.3%的规定限值），如需可达500 mg/kg以下。

荣誉资质

HONOR

该套技术及装备入选工信部、科技部联合下发的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020版）》、入选国内首台（套）技术装备、入选山东省工信厅《山东省高端技术装备新产品推广目录》，荣获钟南山科技创新一等奖、中国循环经济协会科技进步奖；被中国民营科技促进会科技成果鉴定委员会评定为“项目整体技术达到国际先进水平，建议加大推广力度，满足市场需求”。

在含油污泥产生量逐年增加，市场空间不断扩大，国家对含油污泥处理处置标准愈加严格的形势下，恒誉环保含油污泥热解技术方案为含油污泥深度无害化处置和资源化利用提供了环保性高、经济性好的解决途径，广泛的产业化应用创造了良好的经济和社会效益，是经得起市场考验的、可大力推广的具有未来发展意义的技术解决方案！

①资料来源：《油田含油污泥热解技术及其应用》