发布时间：2020-11-27点击次数：打印
大会现场，3522集团的新网站发表了《含油污泥热解处置技术、装备及市场应用案例》的专题演讲，获得在场专家学者及同行代表的关注与认可，引发行业思考。
“含油污泥是具有代表性的危废，主要是石油勘探开发业和石油化工行业生产过程中产生的油泥、油砂，具有产生量大、含油量高、重质油组分高、综合利用方式少、处理难度大等特点。含油污泥的存在对周围的环境质量产生着不良的影响，是目前固体废物处理中一个比较大的难题。”
“热解技术是近年来含油污泥处理领域的新兴方法，具有处理效果好、处理成本低、工艺适用性强等特点，是实现有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的一种有效方式，且受到了政策的大力支持。”
“作为行业内荣获国家科技进步奖企业，IPO上市企业，恒誉环保通过多年研发，已解决热解系统易结焦、进出料难以运动密封、产出物易聚合等行业难题，是业内少数实现热解设备安全、环保前提下长期稳定的工业化连续运行的热解装备制造企业。”
“恒誉环保自主研发的工业连续化含油污泥热解生产线为国家科技进步奖再创新项目，具有原料包容最大化、处置成本最低化、资源回收最大化、处理指标最优化、环境因素最小化、人员配置最少化等独有优势。”
原料包容最大化
对原材料的适应性和包容性强，可处理含油沾染废弃物及落地油泥、炼油厂油泥、罐底油泥、地面溢油等各类含油污泥（HW08），无需筛分污油泥中的石块、塑料包装袋、吨包袋、工作服、手套等含油沾染废弃物，原材料可直接进生产线处理；极大降低了污油泥处置成本、简化了运作流程；
处置成本最低化
热解过程完全不结焦，独有的热分散技术保证物料受热均匀、导热效率高，可在较低的温度下完成物料气液固分离；不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排；物料冷却采用循环水间接冷却；工艺流程简洁；处理成本远低于国内外其他污油泥处理工艺及方式；
处理指标最优化
可回收含油污泥中近乎全部的含油组分，经热解处理后的固体产物中矿物油含量在0.05%~0.1%之间（可根据要求自行调整），远优于《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-2018）B级0.3%的规定限值；
环境因素最小化
生产线运行不受天气等外部环境因素影响，在安全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行；
人员配置最少化
生产线自动化程度高，通过PLC/DCS自动化智能控制系统，对每个单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作，人员配备需求量低。
演讲过程中，恒誉环保还分享了该套技术装备应用案例，公司新疆客户含油污泥热解处理项目，并播放了该项目的现场运行视频，“该项目运行成本低、处理效果好、各指标完全符合环保要求且经长时期运行验证，各方效益突出。”受到了现场来宾的极大关注。
近年来，我国危险废物处理处置行业发展迅速，处理能力不断提高。随着国家对环保节能要求的不断提高，热解技术，特别是工业连续化热解技术必将成为含油污泥处理的主流方法之一。
恒誉环保也将继续深耕热解行业，加大科技创新，保持科技领先，为客户提供最一流、最专业的固废危废处置定制化综合解决方案！
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